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高精度使得Leitz PMM-C測量機成為真正的測量中心

        高性能的Leitz PMM-C系列測量機把高精度、高效率有機地結(jié)合在一起。快速采集數(shù)據(jù)和先進(jìn)的高速掃描為高效率的過程控制提供了優(yōu)化的檢測報告。除了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)測量任務(wù)，如：發(fā)動機箱體，以及傳動齒輪箱檢測，由于擁有很高的測量精度而能夠處理具有復(fù)雜形狀工件的檢測，Leitz PMM-C成為真正意義上的通用測量中心。 Leitz PMM-C 高精度測量機系列采用封閉框架設(shè)計固定龍門設(shè)計機，花崗巖材料的工作臺可移動，底座是整體燕尾式導(dǎo)軌設(shè)計。工作臺和導(dǎo)軌之間是預(yù)載荷空氣軸承，陶瓷Z軸配有精密導(dǎo)向系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)形式可以很大限度地保證機器的整體剛性以及方便地裝卸工件。

嚴(yán)格意義的齒輪測量中心:

        Leitz PMM-C 測量機是專業(yè)的齒輪檢查中心，檢測齒輪直徑*大為1500 mm?；诤芨叩木?，Leitz PMM-C不僅能夠完成很多類型的齒輪檢測，配備適當(dāng)?shù)腝UINDOS 軟件，能夠為齒輪加工刀具提供解決方案，包括滾刀、拉刀、成型刀具和剃齒刀。 執(zhí)行具有嚴(yán)格公差要求的形狀檢測任務(wù)，例如球狀蝸桿和雙包絡(luò)蝸輪的檢測， 需要像Leitz PMM-C 這樣高精度測量機。長工件可以在水平位置進(jìn)行測量。 源自成功的 PMM 系列，Leitz PMM-C 產(chǎn)品系列采用可靠的“封閉框架”設(shè)計技術(shù)，具有固定框架和活動工作臺，確保長期的精密性能，并使得阿貝誤差z小，避免了大多數(shù)的機械變化，確保了系統(tǒng)的剛性、穩(wěn)定性和長期測量精度。對于具有挑戰(zhàn)性的測量任務(wù)，以及高精度的質(zhì)量要求和過程控制任務(wù)，Leitz PMM-C 產(chǎn)品系列采用嚴(yán)格的設(shè)計與制造技術(shù)，并配備了精密的探測技術(shù)，使得高精密得到了很好的詮釋。 

Leitz PMM-C高精度產(chǎn)品家族包括了四個產(chǎn)品系列：從全新的Leitz PMM-Xi到全球同級別中Z精確的三維測量系統(tǒng)Leitz Infinity，您總能從Leitz PMM-C產(chǎn)品家族中發(fā)現(xiàn)一款適合您需求的高精度機型。

面向不同的領(lǐng)域 Leitz PMM-C 的優(yōu)勢之一就是其在完成動力總成的測量項目中，完成幾乎所有的與傳動系統(tǒng)相關(guān)的零部件可靠測量，包括了齒輪箱和齒輪、傳動軸與多級變速箱的測量。Leitz PMM-C 應(yīng)用范圍廣，可替代一些功能單一的測量儀器 - 如形狀檢查儀、齒輪測量中心、凸輪軸檢查儀等。

高精度 — 復(fù)雜幾何量 采用動態(tài)單點探測技術(shù)或高速掃描技術(shù)(HSS)，實現(xiàn)了對已知和未知輪廓的高效率測量與掃描，Leitz PMM-C 能夠以很高的精度完成各種測量任務(wù)。對于公差要求非常嚴(yán)格的工件，Leitz PMM-C 的部分機型可以配備Leitz Precitec LR 光學(xué)傳感器，實現(xiàn)高精度光學(xué)測量，無需接觸工件表面，適合于完成敏感或者軟部件的測量，是測量反光，反射、折射、發(fā)光、透明材料的理想選擇，比如光學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的鏡頭。

封閉框架設(shè)計 Leitz PMM-C 采用封閉框架、活動工作臺式設(shè)計，為整套系統(tǒng)提供了可靠性能和優(yōu)異的精確保證，并確保長期的精密性能，使得阿貝誤差z小，避免了大多數(shù)的機械變化，確保了系統(tǒng)的剛性、穩(wěn)定性和長期測量精度。Leitz PMM-C產(chǎn)品系列在技術(shù)上的每一個細(xì)節(jié)都關(guān)注測量的確定性。封閉框架設(shè)計，采用花崗石工作臺、固定橋式結(jié)構(gòu)、鑄鐵立柱和花崗石橫梁。

預(yù)載荷空氣軸承 采用動態(tài)載荷空氣軸承與燕尾導(dǎo)軌系統(tǒng)， 保證工作臺無摩擦的移動，中心驅(qū)動減少了偏差與扭轉(zhuǎn)。

高分辨率光柵

高分辨率光柵：對Leitz Infinity來說，*高達(dá)0.004 μm，其他分辨率為0.02 μm，使得測量的重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性良好。
1.“封閉框架”和移動工作臺設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)采用花崗巖和鑄鋼——確保高精度性能和穩(wěn)定性 
2. 預(yù)載荷空氣軸承與中央驅(qū)動——保證工作臺無摩擦運動，減少了偏差與扭矩。
3. 所有的燕尾導(dǎo)軌系統(tǒng)——保證了運動的平穩(wěn)。
4. 高分辨率精密陶瓷光柵，位置靠近導(dǎo)軌——高分辨率可達(dá)0.005?m，阿貝誤差小
5. 伺服驅(qū)動配以精密滾珠絲杠傳動——保證機器的z大加速度和定位精度
6. 完善的安全與碰撞保護(hù)——避免碰撞，減少維修成本
7. 采用高分辨率光柵系統(tǒng)—— 系統(tǒng)分辨率高達(dá)0.005um, 保證了機器精準(zhǔn)定位及高重復(fù)性
8. 整合溫度傳感器——溫度變化時對誤差進(jìn)行補償
9. 配有遠(yuǎn)程診斷功能——使服務(wù)停機時間大大降低
10. 配合QUINDOS 軟件——能夠為齒輪加工刀具提供解決方案
11. 現(xiàn)代設(shè)計理念的電控系統(tǒng)——能夠完成復(fù)雜的移動軌跡和測量數(shù)據(jù)的評價
12. 可變高速掃描技術(shù)（VHSS）——根據(jù)工件幾何特征與公差確認(rèn)更為適宜的掃描速度。
13. 專業(yè)的齒輪檢查中心——檢測齒輪直徑*大為1550 mm，超長齒輪軸可以以水平方式放置進(jìn)行測量。
14. 專*：Leitz LSP 探測系統(tǒng)——提供優(yōu)異的探測精度。即使在使用超長加長桿的情況下，各種探針的偏轉(zhuǎn)和彎曲可以得到自動補償。
15. 配合Leitz LSP-S2 Scan+三維掃描探測系統(tǒng)，*大探針長度達(dá)800 mm。

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