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API激光跟蹤儀在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用

文/ 發(fā)布于 2019-03-11 瀏覽次數(shù)：3192

API是激光跟蹤儀的發(fā)明者和制造商，激光跟蹤儀的發(fā)明之初就是為了配合航空制造行業(yè)在滿足其超高精度測(cè)量需求的同時(shí)，優(yōu)化測(cè)量流程、提升測(cè)量效率。激光跟蹤儀在航空制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其中很具代表性的應(yīng)用主要包括：大型零部件和總成的現(xiàn)場(chǎng)三維測(cè)量、機(jī)身部件的裝配、逆向工程等等。

航空制造行業(yè)的應(yīng)用：

1、機(jī)翼的對(duì)齊和裝配：

        激光跟蹤儀與機(jī)翼裝配夾具配合使用，保障機(jī)翼對(duì)齊和裝配的精度。機(jī)翼是飛機(jī)非常重要的部件之一，故而機(jī)翼的裝配有著非常嚴(yán)苛的精度要求。Radian激光跟蹤儀在進(jìn)行機(jī)翼裝配作業(yè)動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量并實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)的同時(shí)，其環(huán)境誤差補(bǔ)償系統(tǒng)也在不斷地對(duì)每個(gè)微小的環(huán)境差別可能造成的部件熱膨脹誤差等進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，使精度保障細(xì)致入微。

2、測(cè)量輔助加工

為避免過量加工造成的材料浪費(fèi)，對(duì)于公差要求高的部件，飛機(jī)制造商通常采用邊測(cè)量邊加工的方式。例如：加工航空器部件上的一個(gè)孔，可以通過使用激光跟蹤儀先標(biāo)記稍微小一點(diǎn)的孔，然后進(jìn)行適度加工，再測(cè)量，再加工，重復(fù)這個(gè)過程，最終使得待加工的孔恰好達(dá)到尺寸要求。如此便為加工大幅降低了廢品率，提升了效率、節(jié)約了成本。

3、工裝夾具的檢驗(yàn)：

        激光跟蹤儀適用于飛機(jī)工裝夾具制造的每一個(gè)步驟，是確保飛機(jī)工裝夾具精度的理想檢測(cè)手段。

4、機(jī)器人和自動(dòng)鉆鉚系統(tǒng)的精度保障：

        為在航空器零部件制造過程中保證其精度符合要求，用于加工或焊接的機(jī)器人系統(tǒng)必須具備很好的精度表現(xiàn)。API激光跟蹤儀可實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的標(biāo)定，使機(jī)器人的工作精度和重復(fù)性大幅度提升，從而優(yōu)化其在加工中的表現(xiàn)。API激光跟蹤儀同樣適用于機(jī)翼及其它機(jī)身部件自動(dòng)鉆鉚系統(tǒng)的定位。

API公司是激光跟蹤儀的發(fā)明者和制造商。API激光跟蹤儀可提供高精度的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)的3D或6D測(cè)量。該設(shè)備攜帶方便，為復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)，最大測(cè)量范圍超過160米，水平角范圍可達(dá)±320°，俯仰角范圍從＋79°到－59°。超大的測(cè)量范圍使其可輕松適用于大型工件的尺寸及形位公差的測(cè)量、數(shù)控加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以及大型裝置的校準(zhǔn)。此外，6D激光跟蹤儀還可以進(jìn)行機(jī)器人位置與姿態(tài)的測(cè)量。（文章來自API，侵刪）