文/ 發(fā)布于 2019-03-11 瀏覽次數(shù):2668
滾珠絲杠有著廣泛的應用,包括飛機操縱面、起落架的傳動機構(gòu)、精密機床、汽車轉(zhuǎn)向裝置和許多其它的應用。作為*常用的傳動零部件,滾珠絲杠的性能對機械組件的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。為了防止?jié)L珠絲杠、滾珠螺母和相關(guān)部件組裝后出現(xiàn)性能問題,對滾珠絲杠進行軸向檢測就顯得*為重要了。傳統(tǒng)輪廓儀的檢測方法具有很多的局限性,面臨著巨大的挑戰(zhàn)。
怎樣能夠精確地確定滾珠絲杠的接觸點?
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在一個典型的滾珠絲杠組裝中,鋼球怎樣接觸到雙圓弧尖拱輪廓上、以及接觸點的準確位置是很關(guān)鍵的問題。如果控制不好,會導致最終組裝后產(chǎn)生過盈現(xiàn)象。泰勒·霍普森的 Form Talysurf® PGI NOVUS 和 Metrology 4.0 軟件可以快速確定關(guān)鍵問題。使用螺旋角補正功能可縮短測量時間,螺旋角補正功能允許沿軸向進行螺旋輪廓的測量并對其進行角度轉(zhuǎn)換,以使其表示為垂直于螺旋角的測量結(jié)果。使用具有雙圓弧尖拱分析的 Metrology 4.0 軟件自動定位接觸點,鋼球配合雙圓弧的實測輪廓,可以顯示鋼球接觸點的準確位置,也可以確定螺距、半徑和PCD等參數(shù)。 |
為了精確地測量螺紋的形狀,滾珠絲杠必須與測量軸準確對齊,否則測針不會沿著預期的路徑進行測量,導致測量的誤差。傳統(tǒng)輪廓儀在沒有平坦圓柱面的滾珠絲杠上找正會遇到困難。泰勒·霍普森的 Form Talysurf® PGI NOVUS 和 Metrology 4.0 軟件可以幫助客戶輕松地實現(xiàn)零件的找正。通過自動找正程序和高精度Y工作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺確定滾珠絲杠兩端的頂點位置,并將它們旋轉(zhuǎn)到正確的角度,使零件與測量軸對齊。通過 Metrology 4.0 軟件中創(chuàng)新的零件坐標系統(tǒng)(PCS)能夠精確地控制PGI NOVUS測針的移動和針尖的位置, 將針尖準確地移動到螺紋上非常小的接觸區(qū)域。再通過在零件本身坐標系(PCS)上創(chuàng)建基于設計圖的新原點和軸來完成找正。 |
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測量直徑時, 針尖應位于零件的頂點。
Metrology 4.0 軟件可以自動平移零件,以確保滿足這一要求。 |
為了充分表征PCD和其它參數(shù),需要對滾珠絲杠的上下兩面進行測量,這兩面的相對關(guān)系是影響滾珠絲杠性能的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的輪廓儀不能解決這個問題。Form Talysurf PGI NOVUS 具有雙向測量功能,可以在一個測量過程中完成滾珠絲杠上、下表面的測量。泰勒·霍普森標準器支持正向校準、反向校準和獨特的針尖到針尖的距離校準。后者可使針尖位于零件的頂點,確保精確的直徑測量。
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泰勒·霍普森公司的新型 Form Talysurf® PGI NOVUS 輪廓儀和 Metrology 4.0 軟件成功解決了滾珠絲杠制造商所面臨的測量挑戰(zhàn)。
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