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測量結(jié)果的高再現(xiàn)性

數(shù)十年的經(jīng)驗累積、精密加工專業(yè)知識與有限元分析(FEA)優(yōu)化設(shè)計相結(jié)合Z可加工出低噪音、近乎完美的機(jī)械軸。通過使用可溯源標(biāo)準(zhǔn)器和所有的算法使功能進(jìn)一步增強(qiáng)，從而有效消除儀器對測量結(jié)果造成的影響。

制造流程的高精度仿真
全新的Talyrond 595圓度測量儀采用旋轉(zhuǎn)、垂直和水平測量基準(zhǔn)，復(fù)制機(jī)床的移動，從而準(zhǔn)確地仿形工件的形狀。這種對切刀路徑的高精度模擬，是您能準(zhǔn)確控制的生產(chǎn)過程。

一機(jī)多用高精度仿真制造過程，使所有測量能在一臺儀器上完成。
粗糙度 -  高分辨率傳感器與各軸的低噪音，確保了直線或圓周的表面粗糙度測量。
圓度 -  無摩擦的空氣軸承主軸和高精度立柱，保證圓度、圓柱度和直線度測量精度。
輪廓 -  才有特有的校準(zhǔn)技術(shù)，使儀器能對半徑、角度、高度、長度、距離等進(jìn)行測量。

諧波–確定不良工件的產(chǎn)生原因
普通檢測僅能檢測到不良的工件，但Talyrond 500系列可幫助您找出造成不良產(chǎn)品的原因。工件的形狀偏差可用不同頻率和振幅的不規(guī)律性來表示。諧波分析可識別此類缺陷，使你能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題并糾正，減少了在尺寸上收緊公差的必要性。

消除生產(chǎn)線瓶頸
當(dāng)一個或兩個配對零件都是三瓣或橢圓狀而非圓形時，組裝將變得非常困難。這些低頻諧波通常是因?qū)Σ考膴A持壓力過大或加工力度不穩(wěn)定而造成的。在普通的圓度測量后進(jìn)行諧波分析，可以幫您迅速確認(rèn)故障原因并提供解決問題的信息。

全數(shù)控操作的自動化測量程序
Talyrond 500具有自動校準(zhǔn)、自動調(diào)中心和水平以及自動測量功能，它將提高您的生產(chǎn)率、減少測量誤差、也無需專門操作員的操作。簡化的“教/學(xué)”編程技術(shù)與全面的用戶提示和屏幕指示相結(jié)合，使儀器的操作變得無比輕松。

發(fā)現(xiàn)小問題，防止大錯誤
噪音和振動表示制造工件的機(jī)床具有對齊、平衡或顫動問題。當(dāng)你的生產(chǎn)精度水平提高時，減小這類細(xì)微機(jī)械影響也越來越困難。Talyrond 500擁有無摩擦主軸和高精度主軸編碼器，能夠完美分離并識別高頻諧波。

QLINK用戶生產(chǎn)操作界面

專為生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的簡潔操作界面
   ?  Q-DAS數(shù)據(jù)格式認(rèn)證
   ? 可與所有一起兼容
   ? 易于操作
   ? 用戶線程
   ? 可追溯性
   ? 簡單公差
   ? 自動生成總結(jié)報告
   ? 自動數(shù)據(jù)生成